Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 509 определяется коэффициентом отбортовки К от = d / D . Эта величина зависит от следующих факторов: от механических свойств материала заготовки; характера обработки и состояния кромок отверстий (пробивка, сверление, наличие или отсутствие заусенцев); относительной толщины заготовки s / D и формы (геометрии) пуансона. Толщину стенки на торце отбортованного отверстия находят по приближенной форме ݏ ∗ = ݏ ඥ݀/ ܦ . Геометрические размеры при отбортовке определяют из равенства объемов заготовки и детали. Диаметр отверстия под отбортовку при дан- ной высоте борта определяют по формуле d = D – 2( H – 0,43 r – 0,72 s ). Вы- сота борта выражается зависимостью H = ( D – d )/2 + 0,43 r + 0,72 s . Как видно из этой формулы, высота борта при прочих равных условиях зависит от радиуса закругления r . При больших радиусах закругления высота борта существенно увеличивается. Отметим, что отбортовка, которая характери- зуется большим радиусом закругления и малой цилиндрической частью, вполне приемлема в тех случаях, когда она производится для увеличения жесткости конструкции. Отбортовка с малым радиусом закругления и большой цилиндрической частью борта применяется в основном при от- бортовке небольших отверстий под резьбу и запрессовке осей или когда конструктивно необходимо иметь цилиндрические отбортованные стенки. Для пуансона с плоским торцом (без учета упрочнения) усилие от- бортовки вычисляется по формуле ܲ = σ т ൤(1 − К от ) + ݏ 2 ݎ п + ݏ ൨ ݁ αμ π ,ݏܦ (3.178) где r п – радиус сопряжения ребра пуансона;  – коэффициент трения; α – угол закругления ребра матрицы;  т – условный предел текучести. При определении мощности оборудования усилие отбортовки с до- статочной точностью определяется по формуле ܲ = 1,5 π ܦ( − ݀) ݏ σ в , где  в – временное сопротивление разрыву. Отметим большое влияние формы инструмента на усилие деформи- рования при отбортовке круглых отверстий. Экспериментально показано, что если принять усилие отбортовки пуансоном с криволинейной образу- ющей за 100 %, то усилие при отбортовке конусным пуансоном составляет 120 %, а с плоским торцом – более 200 %. Односторонний зазор в отборто- вочных штампах выбирают в пределах (1,1…1,2) s . Установлено, что при увеличении зазора между пуансоном и матрицей усилие отбортовки