Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 498 Рис. 3.243. Типовые детали и схемы их получения методом ЭГШ из заготовок: а – трубчатых; б – плоских Использовать ЭГШ целесообразно для изготовления значительной группы деталей самолетов:  детали замкнутой формы (типа обечаек, коков) – из кольцевых ко- нических и цилиндрических заготовок;  детали простых осесимметричных форм типа днищ – из плоских за- готовок;  детали типа окантовок, жесткостей, крышек люков – из плоских за- готовок сложных форм. Магнитно-импульсная обработка металлов обладает широкими тех- нологическими возможностями для производства разнообразных видов пластического деформирования: отбортовка и вырубка, неглубокая вы- тяжка и пробивка отверстий, обжим и раздача трубчатых заготовок, сборка, сварка и сращивание, развальцовка и калибровка, опрессовка ме- таллических изделий и др. Следует отметить, что импульсный характер нагружения позволяет напрессовывать металлические трубчатые заготовки на детали из кера- мики, стекла, углепластика и других неметаллических материалов, обеспе- чивая при этом равномерное давление, заданный натяг и герметичность. Необходимую энергию, запасенную конденсаторной батареей, вы- числяют по формуле (3.176). Рабочим инструментом для МИОМ является индуктор, который мо- жет быть одно- и многократного использования. Индукторы первого типа это один или несколько витков изолированной проволоки или шины. Они применяются для единичного производства, не обладают повышенной прочностью, просты в изготовлении и дешевы. Индукторы второго типа