Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 490 подобные); формообразование (гибка, формовка, вытяжка деталей из ли- стовых заготовок; обжатие, раздача и развальцовка трубчатых заготовок); образование неразъемных соединений (сварка, клепка, запрессовка, соеди- нение труб опрессовкой); упрочнение материала и деталей; объемная штамповка, прессование металлических порошков. Широкое распространение получили импульсные методы соедине- ния деталей с помощью химической энергии взрывчатых веществ и элек- трической энергии конденсаторной батареи (рис. 3.238). Например, в им- пульсной сварке одна из соединяемых деталей 1 , 2 вовлекается в движение со скоростью v продуктами детонации заряда ВВ (рис. 3.238, а ) или маг- нитным полем. При соблюдении оптимальных скоростей v и угла соударе- ния  образуется сварной шов по всей поверхности тонкостенных листов и оболочек. При этом могут получаться надежные соединения разнородных материалов. При импульсной опрессовке деталей (рис. 3.238, б ) с помощью маг- нитного давления Р m одна из деталей 1 или 2 приобретает кинетическую энергию, которая в последующем используется для создания натяга между деталями и пластического деформирования материала детали 2 в окрест- ностях специально созданных конструктивных элементов детали 1 (кана- вок и рифлей). Возбуждение ударных волн в металлах и их сплавах путем взрыва (рис. 3.238, в ) заряда ВВ широко используется для импульсного упрочне- ния поверхностного слоя изделия, т. е. локального увеличения микротвер- дости Н  в слое толщиной h . В этом случае глубиной слоя наклепа h , кото- рый соответствует догону фронта ударной волны 5 фронтом волны раз- грузки 6 , можно управлять, подбирая марку и толщину ВВ. Импульсные технологии также могут использоваться для взрывной обработки пористых материалов. По схеме, изображенной на рис. 3.239, могут подвергаться взрывной обработке порошки с целью прессования или осуществления твердофазного синтеза. Похожая схема может быть ис- пользована для уплотнения высокопрочного армирующего волокна (про- волоки) в конструкции из металлокомпозита. Результаты экспериментальных исследований показали, что газовые потоки могут быть использованы в процессах плазменного и детонацион- ного нанесения (напыления) покрытий (рис. 3.240) из высокопрочных и твердых материалов. В плазменном напылении инертный газ, диссоциируя