Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 456 а б в г д Рис. 3.218. Методы поверхностного пластического деформирования: а–в – статические; г, д – ударные В табл. 3.9 приведен классификатор основных методов ППД. Выбор способа обработки определяется его технологичностью, производительно- стью и требованиями, предъявляемыми к состоянию поверхности и по- верхностного слоя обрабатываемых деталей, зависящими, в свою очередь, от условий их эксплуатации. Разнообразие деталей не позволяет, однако, рассматривать тот или иной способ упрочнения и вид оборудования в ка- честве универсального. Таблица 3.9 Классификатор основных методов ППД Схема Описание Статические методы Упрочняющее раскатывание Упрочняющее обкатывание Качение инструмента (ролик, шар) по обраба- тываемой поверхности: для плоских и выпук- лых – обкатывание, для внутренних – раскаты- вание. Поверхности тел вращения типа втулок, валов и плоские поверхности, HRC  45–55. Универсальное и специальное оборудование. Серийное и массовое производство. Выглаживание Скольжение инструмента по локально контак- тирующей с ним поверхности. Поверхности тел вращения, HRC  70. Тонкостенные и неравножесткие детали. Универсальное оборудование. Единичное и серийное производство. Вибрационное накатывание Накатывание или выгляживание при вибрации инструмента (шар, выгляживающий наконеч- ник) по касательной к поверхности деформиру- емого металла. Поверхности тел вращения и плоские поверх- ности.