Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 455 увеличением числа дефектов. При деформировании поверхностного слоя количество дислокаций, вакансий и других несовершенств кристалличе- ской решетки резко увеличивается, повышая его напряженное состояние. При этом повышаются все показатели прочности – предел упругости, пре- дел текучести, предел прочности. Рис. 3.217. Классификация методов поверхностного упрочнения Методы ППД подразделяются: на статические и ударные (рис. 3.218). Элементарный акт ППД представляет собой локальное проявление дей- ствия нормальных и касательных сил за пределами упругости. При стати- ческих методах обработки инструмент, рабочие тела или среда воздей- ствуют на обрабатываемую поверхность с определенной постоянной си- лой Р , происходит плавное перемещение очагов (очага) воздействия, ко- торые последовательно проходят всю поверхность, подлежащую обра- ботке. К таким методам относятся различные виды выглаживания (рис. 3.218, а ) и накатывания (рис. 3.218, б ), а также метод однократного обжатия обрабатываемой поверхности (рис. 3.218, в ) без перемещения очага воздействия. При ударных методах (рис. 3.218, г ) инструмент, рабочие тела или среда многократно воздействуют на всю обрабатываемую поверхность или на ее часть, при этом деформирующее усилие меняется ܲ = {0, ܲ} или ܲ = {ܲ ଵ , ܲ} .