Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 436 14. Опишите структурную схему САПР обтяжки. 15. Перечислите основные преимущества компьютерного моделиро- вания процесса обтяжки. 16. Перечислите управляемые координаты пресса типа FEKD. 17. Приведите примеры групповой обтяжки малогабаритных деталей на прессе РО. 18. Приведите формулы по расчету формообразования при продоль- ной и поперечной обтяжке. 19. Из каких материалов изготавливаются обтяжные пуансоны? 20. Приведите основной недостаток кольцевой обтяжки. 3.15. Изготовление деталей самолета на листоштамповочных (падающих) молотах Технологическая характеристика процесса штамповки на пада- ющих молотах, принцип действия . Штамповку на молотах применяют в условиях опытного и мелкосерийного производства, в частности, широко в самолетостроении для изготовления сложных по форме деталей (рис. 3.203, б ): обтекателей, окантовок дверей и люков, законцовок кры- льев и хвостового оперения, крестовин, деталей заборной части двигате- лей, капотов, гондол двигателей и др. Изготавливать подобные детали в многопероходных инструменталь- ных штампах неэкономично вследствие высокой стоимости штампа, а также длительных сроков их изготовления и отладки. Поэтому одним из наиболее эффективных решений этой проблемы является применение ли- стоштамповочных (падающих) молотов (рис. 3.203, а ), оснащенных деше- выми и несложно изготавливаемыми (путем отливки) свинцово-цинко- выми штампами. Простые свинцово-цинковые штампы позволяют совме- щать несколько операций, требуемых при штамповке в инструментальных штампах, в одну операцию за счет многократного повторения ударов пу- ансона. После изготовления необходимого количества деталей штамп ис- пользуется как материал для отливки других штампов. Молотами называют технологические кузнечно-штамповочные ма- шины ударного действия, в которых энергия привода перед ударом преоб- разуется в кинетическую энергию линейного движения рабочих масс с за- крепленным на них инструментом, а во время удара – в полезную работу деформирования заготовки. Для привода молотов используют пар, сжатый