Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 417 растягивающих усилий смещают нейтральный слой к центру кривизны. Чем больше растягивающие усилия, тем это смещение больше и при опре- деленных значениях растягивающего усилия (когда минимальная вели- чина напряжений больше предела текучести) нейтральный слой выходит за пределы сечения, в котором остаются лишь растягивающие усилия (рис. 3.188, б ). По всему сечению заготовки действуют только растягиваю- щие напряжения. После снятия нагрузки они лишь незначительно умень- шают длину детали, почти не изменяя ее формы. Существующие схемы обтяжки и применяемое оборудование . В зависимости от условий приложения растягивающей нагрузки к краям заготовки различают поперечную, продольную и кольцевую обтяжки (рис. 3.189). а б в Рис. 3.189. Схемы обтяжки: а  простая (поперечная); б  с растяжением (продольная), в  кольцевая Характерным для поперечной (простой) обтяжки является то, что растяжение заготовки происходит в поперечном направлении, захваты пресса расположены вдоль длинной стороны листа (рис. 3.189, а ). Оконча- тельная форма детали получается в результате движения пуансона вверх. Для поперечной обтяжки применяются специальные прессы типа ОП раз- личных моделей, основные технические характеристики которых приве- дены в табл. 3.8. Поперечной обтяжкой изготовляются короткие обшивки одинарной и двойной кривизны, секции днищ, детали антиобледенитель- ных устройств и др. Таблица 3.8 Технические характеристики обтяжных и растяжно-обтяжных прессов Параметры ОП-3 ОП-60 РО-1М РО-3М РО-5М Усилие подъема стола, кН 3600 600 2000 3000 2000 Усилие растяжения, кН - - 1000 2700 1500 Наибольшая длина заготовки, мм 3000 2000 7000 8000 7000 Наибольшая ширина заготовки, мм - 1500 1500 1800 2000