Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 408 Для деталей, имеющих разную толщину стенок и дна, расчет про- изводят по равенству объемов или весов заготовки и детали. В этом слу- чае формула для расчета диаметра заготовки имеет вид ܦ = ඥ 4 ܸ заг / π ݏ = = 1,13 ඥ 4 ܸ заг ,ݏ/ где V заг – объем заготовочного кружка с учетом отходов при обрезке. Припуск на обрезку принимается равным 8–10% высоты деталей при h < 50 мм, 5–6% при h = 50…150 мм и 4–5% при h = 150…250 мм. Диаметры заготовок, рассчитанные тем или иным способом для деталей сложной формы или независимо от формы, не подвергающихся после вы- тяжки обрезке, являются только предварительными. Окончательный вы- бор величины D зависит от материала заготовки, ее толщины, усилия при- жима, радиуса матрицы, скорости вытяжки, вида смазочного материала и пр. Диаметр заготовки окончательно устанавливают экспериментально. При необходимости экспериментальной проверки размера заготовки вна- чале изготовляют вытяжные штампы, заготовку вырезают вручную по раз- метке и только после проверки и окончательного установления размера из- готовляют штамп для вырезки заготовки. Работа деформирования и мощность . При подборе пресса для вы- тяжки необходимо знать не только величину наибольшего усилия, но и ра- боту, совершаемую при вытяжке. Работа А деформирования вычисляется по формуле: ܣ = න ܲ݀ ℎ ு ଴ = 2π ݏݎ න σ ஡ ୫ୟ୶ ݀ ℎ ு ଴ = = π ݎ ଶ (݇ в − 1) ݏ σ т ቈln ݇ в − ݇ в ଶ − 1 4 ݇ в ଶ + 2μ ܳ π ݏݎ σ т (݇ в + 1) + ݏ 2 ݎ м + ݏ ቉ ( 1+1,6μ ), где ݇ в – степень вытяжки; H – путь пуансона. Анализ данной формулы показывает, что работа деформирования при вытяжке увеличивается с ростом степени вытяжки ݇ в , коэффициента трения μ, усилия прижима Q , толщины заготовки s и радиуса вытягиваемой детали r . Эффективную мощность N э , мощность на маховике N и мощность N дв электродвигателя определяют по формулам: ܰ э = ܣ ݊ 60 ⋅ 75 ;  ܰ = 1,3 ܣ ݊ 60 ⋅ 75η ;  ܰ дв = ܰ 1,36η ଵ ,