Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 1. Особенности заготовительно-штамповочных работ в самолетостроении 39 она только для металлов, обладающих хорошими пластическими свой- ствами. На листоштамповочных (падающих) молотах (рис. 1.15, ж ) изготав- ливаются детали, имеющие сложную конфигурацию обшивки, когда при характерных для самолетостроения мелко- и среднесерийных производств изготавливать подобные детали в инструментальных штампах экономиче- ски нерентабельно (вследствие длительности изготовления и отладки штампов при высокой их стоимости). В этих условиях детали штампуют на листоштамповочных молотах в упрощенных свинцово-цинковых штам- пах. Типовые детали самолета, изготавливаемые на листоштамповочных молотах: двери и люки, окантовки дверей и люков, полупатрубки, зализы и обтекатели, законцовки крыльев и хвостового оперения, элементы жест- кости и др. Формоизменение деталей на молотах осуществляется за счет падения из верхнего (исходного) положения частей молота (стесселя и пу- ансона) с определенной высоты. Технологические возможности данного способа характеризуются энергией удара, определяемой массой падающих частей и скоростью их падения. Простые свинцово-цинковые штампы обычно позволяют совмещать несколько операций (гибка, вытяжка, отбор- товка, формовка), требуемых при штамповке в инструментальных штам- пах, в одну операцию за счет многократного повторения ударов пуансона. После изготовления необходимого количества деталей штамп использу- ется как материал для отливки других штампов. Наиболее широкое приме- нение в заготовительно-штамповочных цехах имеют пневматические ли- стоштамповочные молоты серии МЛ, скоростные молоты двойного дей- ствия типа МЛП и более компактные гидравлические и газогидравличе- ские скоростные молоты типа МЛГ и МГС, особенно при штамповке гид- роэластичной средой малопластичных материалов с применением нагрева. Свободная гибка (рис. 1.16, а ) реализуется в универсальных штампах на специальных гибочных прессах. При этом способе форма инструмента не сопряжена с формой штампуемой детали, что позволяет на одном ком- плекте инструмента изготавливать детали с разным углом загиба и радиу- сом кривизны при вершине. Формообразование реализуется в ручье мат- рицы путем свободного изгиба заготовки, вызываемого соответствующим перемещением пуансона. Этим способом целесообразно изготавливать длинномерные детали различного профиля в сечении (но несимметричного сечения). Способ эффективен в правильных работах. С помощью данного