Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 352 а б в г д е ж з Рис. 3.133. Схемы гибки труб: а  намоткой (максимальный угол 180°); б, в, г  обкаткой (максимальный угол 180°); д – на прессах (максимальный угол 165°); е – в роликах (максимальный угол 360°); ж – в инструментальном штампе ; з  в штампе с использованием эластичной среды а б в г Рис. 3.134. Нежелательные побочные дефекты при гибке труб: а  образование гофр; б  утонение стенки в зоне выпуклой поверхности колена трубы; в  овализация сечения в зоне гиба; г  разрушение наиболее деформированного волокна Применяют следующие способы гибки: механизированная на трубо- гибочных станках с ПУ; пооперационная на станках без ПУ; с применением ручных трубогибочных приспособлений; вручную с подогревом открытым пламенем горелки и без подогрева; в инструментальных штампах и в специ- альной оснастке на гидравлических прессах. Экономически целесообразные и технически обоснованные методы гибки труб в инструментальной оснастке выбираются по соответствующим номограммам (рис. 3.135). Условие гибки трубчатой заготовки без оправки (не по шаблону): (ܴ/ ܦ н ) ≥ 9,25ඥ0,2 − ( ܦ/ݏ н ). (3.170) В случае, если заданное отношение ܴ/ ܦ н меньше правой стороны вы- ражения (3.170), то гибку следует проводить с применением оправки.