Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 347 Изготовление труб и патрубков (рис. 3.128) состоит из сложного ком- плекса работ: раскройно-заготовительных, гибочных, работ по формообра- зованию элементов патрубков, сборочных и сварочных, промывочно-ис- пытательных. Раскрой и механическая обработка концов труб . Трубы, поступа- ющие с металлургических заводов, и трубные заготовки (патрубки), изго- тавливаемые из листа, разрезаются на заготовки заданной длины с обеспе- чением требуемой чистоты реза и перпендикулярности торца к оси трубы. Длина заготовки при резке труб определяется по развертке труб эталонной детали с учетом технологических припусков. Длина развертки эталонной трубы (рис. 3.129) определяется по расчетной формуле: ܮ разв = π ܴ ଵ α ଵ 180 + π ܴ ଶ α ଶ 180 + ⋯+ π ܴ ௡ α ௡ 180 + ܮ ଵ + ܮ ଶ + ⋯+ ܮ ௡ , где π ܴ ௜ α ௜ /180 – длина i -го участка гиба; ܮ ௝ – длина прямого j -го участка. Рис. 3.128. Деталь трубопровода Рис. 3.129. Схема изогнутой трубы В зависимости от марки материала, диаметра, толщины стенки и тех- нологического процесса изготовления труб резка на заготовки произво- дится: в номинальный размер детали, с технологическими припусками на один и оба конца. Для резки заготовок используются специальные трубоотрезные станки типа СРТ-50; дисковые пилы; штампы; анодно-механические станки. Режимы резания назначают в зависимости от марки материала труб (табл. 3.6). Отрезка технологического припуска перпендикулярно к оси детали производится на станках типа СРТ в зоне прямого участка: длиной