Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 298 компьютере в виде пакета прикладных программ. Последовательность рас- чета технологических параметров:  аппроксимация геометрии внешнего контура детали ρ ෤ ଴ )ݏ( , задан- ного функционально или дискретно набором дуг окружностей ( ρ ෤ ଴௜ = const) (рис. 3.93);  аппроксимация профиля, переменного по длине сечения )ݏ(ܨ , участками постоянного сечения ܨ( ௝ = const) ;  аппроксимация детали переменной геометрии в виде набора участ- ков, в пределах каждого из которых ρ ෤ ଴௜ = const, ܨ ௜ = const ;  определение «слабого» участка;  определение для «слабого» участка максимально возможной де- формации предварительного растяжения и усилия растяжения;  определение деформаций растяжения, положения оси поворота се- чения, активного радиуса кривизны для каждого участка детали с постоян- ным сечением и кривизной;  определение линейных размеров заготовки и расчет геометриче- ских параметров гибочного пуансона с учетом пружинения;  получение управляющей программы для обработки контура гибоч- ного пуансона на станке с ЧПУ. Рис. 3.93. Эскизы гибочных пуансонов Исходные данные для решения задачи:  геометрия контура детали;  геометрия поперечных сечений;  механические свойства материала. Технологическая оснастка. Формообразующим инструментом при гибке на станках ПГР и СПО являются гибочные пуансоны,