Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 251 к точности настройки по параметру ܪ ଴ и необходимость перекантовки ли- ста для подгибки второй кромки. Рис. 3.65. К расчету минимальной ширины недогнутого участка при асимметричной схеме расположения гибочных валков Рис. 3.66. Схема подгибки кромок с помощью подкладочного листа а б в Рис. 3.67. Схемы подгибки кромок на специальных машинах: а – сопряженная; б – полусопряженная; в – несопряженная Подгибка кромок с помощью подкладного листа производится при сохранении симметричной схемы настройки гибочной машины. Учитываем, что для подкладного листа справедливо соотношение ܲ ଵ = M пл ୫୧୬ ܮ( ଴ − ܮ пл ୫୧୬ ) ⁄ , где M пл ୫୧୬ – максимальный изгибающий мо- мент, который выдерживает подкладной лист при упругом деформирова- нии; M пл ୫୧୬ ≈ σ ଴,ଶ ܤ ଵ δ ଶ 6⁄ ; ܤ ଵ – длина прямолинейной образующей под- кладного листа,  – толщина, σ ଴,ଶ – условный предел текучести. С другой стороны, требующую для подгибки кромок силу Р ଵ выразим через изгиба- ющий момент M ≈ σ в ܤ ℎ ଶ /6 , возникающий в заготовке при создании в ней требуемой остаточной кривизны κ ෤ ଴ : Р ଵ = M/݈ пл ୫୧୬ . Из совместного реше- ния приведенных выражений получим ݈ пл ୫୧୬ = ܮ ଴ M (M + M пл ୫୧୬ ) ⁄ .