Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 220 число переходов с обеспечением требуемых деформаций во всех элемен- тах заготовки без превышения предельно-допустимых деформаций в опас- ных сечениях. Рис. 3.38. Критические радиусы при изгибе профилей из различных материалов Гибка, являющаяся одной из наиболее сложных и трудоемких опера- ций технологического процесса изготовления деталей, выполняется на специализированном оборудовании с ЧПУ. Насущные проблемы и цели в области технологии формообразования гибкой (или обтяжкой) на данный момент:  оптимальное управление гибочным оборудованием;  проектирование гибочной оснастки (или параметров настройки оборудования для несопряженных схем гибки) с учетом кинематических возможностей оборудования;  прогнозирование вероятности появления технологических отказов (нежелательных побочных деформаций) и оценка качества деталей;  прогнозирование влияния эффекта упругой разгрузки и корректи- ровка гибочной оснастки на величину пружинения в случае гибки по со- пряженной схеме. Проектирование гибочной оснастки и технологии формообразования составляет большой процент трудоемкости в общем объеме производства подобных деталей. Подготовка технологической оснастки и управляющих