Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 187 поэтому лист подается к ножам принудительно. Ход ножниц изменяется в пределах 2–4 мм. При резке на вибрационных ножницах по контуру вырезанной заго- товки (детали) образуются заусенцы и зарубы, что требует дополнитель- ного фрезерования по контуру заготовки. По сравнению с гильотинными ножницами, у вибрационных ножниц происходит более быстрое изнаши- вание ножей. Вибрационные ножницы применяются только в мелкосерий- ном производстве из-за их низкой производительности. Резка на роликовых (дисковых) ножницах . Процесс криволиней- ного раскроя листов осуществляется по разметке из стальных и титановых сплавов с помощью пары дисков-ножей, вращающихся навстречу друг другу с одинаковой скоростью (рис. 3.16). Под действием сил трения лист непрерывно втягивается в зазор между вращающимися дисками в зону ре- зания. Может производиться также обрезка припуска на деталях после штамповки, а иногда криволинейный раскрой листов из алюминиевых сплавов. Рис. 3.16. Схема резки на роликовых (дисковых) ножницах: 1 и 3 – верхний и нижний ролики; 2 – заготовка; D – диаметр ролика; Z – зазор между роликами; S – толщина заготовки; ܽ – перекрытие ножей;  – угол скоса ножей; φ – угол захвата Имеется несколько типов ножниц. Дисковые ножницы с параллель- ными осями дисков применяют для резки листов на полосы и отрезки круг- лых заготовок с выходом линии резки на край листа. В зависимости от мощности ножниц толщина разрезаемого листа может достигать 30 мм. Для получения качественного реза необходимо выдерживать следу- ющие соотношения. Угол  ' не должен превышать 14  , перекрытие ножей а = (0,2  0,4) s . При резке тонких листов ( s  3 мм) применяют диски