Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 182 где λ – коэффициент полноты диаграммы ܲ = ݂( )ݔ ; λ = ܨ д (⁄ ܲ ୫ୟ୶ ℎ′ ) ; ܨ д – площадь под кривой изменения усилия по пути; ℎ ᇱ – значение хода до раз- рушения. Значения коэффициента λ зависят от свойств металла и при нормаль- ном зазоре λ ≈ 0,7…0,8. Отметим, что при зазоре меньше нормального работа деформирова- ния существенно увеличивается. Контрольные вопросы 1. Перечислите основные способы изготовления плоских деталей и заготовок. 2. Назовите стадии процесса деформирования при разделительных операциях. 3. Перечислите основные технологические параметры процесса штамповки плоских деталей и заготовок. 4. Какие мероприятия позволяют обеспечить рациональный рас- крой? 5. Что такое пробивка и вырубка? 6. От чего зависит усилие штамповки? 7. Как нужно выбирать размеры раскройной полосы? 8. Выпишите формулы для расчета усилия и работы деформирования при раскройных работах. 9. Приведите классификацию плоских деталей в заготовительно- штамповочном производстве. 10. Какие виды раскройных работ существуют? 11. Каковы показатели рационального раскроя? 12. Перечислите все виды раскроя деталей на полосе. 3.2. Средства получения плоских деталей и заготовок Резка на гильотинных ножницах . Эту операцию применяют как за- готовительную для получения заготовок в виде полос или карточек из ли- стового материала для последующей штамповки деталей на прессах (рис. 3.12).