Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 18 повышаются, благодаря чему возможно добиться снижения массы кон- струкции. Однако материалы с относительным равномерным удлинением меньше 5%, как правило, потребуют при формовке нагрева, что увеличит цикл обработки и стоимость. Для характеристики и оценки технологических возможностей раз- личных процессов холодного деформирования существует критерий «жесткости»: λ = σ ଵ + σ ଶ + σ ଷ σ ௜ = 3 σ ௜ σ ср = − 3 σ ௜ ݌, (1.1) где σ ௜ = ଵ √ଶ ඥ(σ ଵ − σ ଶ ) ଶ + (σ ଶ − σ ଷ ) ଶ + (σ ଷ − σ ଵ ) ଶ − интенсивность напря- жений; σ ଵ , σ ଶ , σ ଷ – главные нормальные напряжения, соответственно наибольшее, среднее и алгебраическое наименьшее; ݌ = −σ ср = −(σ ଵ + + σ ଶ + σ ଷ )/3 – гидростатическое давление. Растягивающие напряжения берутся со знаком плюс, сжимающие – со знаком минус. Тогда, положительное гидростатическое давление будет вызывать уменьшение объема тела, а отрицательное будет вызывать его всестороннее растяжение. Схему напряженного состояния следует счи- тать «жесткой» при положительных значениях суммы трех главных напряжений и «мягкой» – в случае отрицательных значений, т. е. при по- ложительном гидростатическом давлении. Чем «жестче» схема напря- женного состояния, тем при меньшей степени деформации могут возни- кать явления разрушения. Используя «мягкие» схемы напряженного со- стояния при пластическом деформировании, можно обеспечить значи- тельные изменения формы детали без признаков разрушения. Ограниче- нием степени деформации при формообразовании заготовки за одну опе- рацию в этом случае большей частью является прочность инструмента или деталей пресса. Сокращая объем доводочных работ, что характерно для данных процессов, можно значительно уменьшить трудоемкость из- готовления деталей. Разработка технологического процесса штамповки состоит из следу- ющих этапов:  анализ технологичности детали;  установление необходимых операций для получения заданной де- тали;  определение размеров заготовки;