Экология и производственная безопасность

6 С целью увеличения поверхности межфазного контактирования применя- ют тарелки с двухкратным диспергиро- ванием газового потока в колпачково- ситчатых тарелках (рис. 3). щади поперечного сечения колонны (абсорбера). Колпачковые тарелки изготавлива- ются из чугуна, меди, керамики, угле- графита и других матриалов. Колпачки (рис. 3) обычно бывают диаметром 60 или 80 мм и их положе- ние на тарелке регулируется по высоте. Ситчатые провальные тарелки (см. рис. 2) не имеют переливных уст- ройств и представляют собой перфориро- ванные площадки, на которых поддержи- вается определенный уровень жидкости. По виду контакта жидкой и газо- вой фаз тарелки бывают барботажного и струйного типа. На струйных тарелках дисперсной фазой являетсяжидкость, сплошной – газ. Основным технологическим пара- метром, от которого зависит гидродина- мический режим работы барботажных (и других массообменных аппаратов) аппаратов и, соответственно, эффектив- нось разделения фаз: газ – твердое ве- щество (пыль) – жидкость, является ско- рость газа. Скорость прохождения газо- вых пузырьков через слой жидкости до- вольно значительна по причине боль- шой разницы в плотности газа и жидко- сти. Соответственно, времени контакти- рования газа и жидкости недостаточно для эффективного масссообмена (КПД даже тарелок с двухкратным дисперги- рованием газового потока – ситчато-кол- пачковых тарелок не превышает 20 %). Поэтому увеличение скорости газа мо- жет только увеличить пропускную спо- собность (производительность) аппара- та, но эффективность очистки снижает. Кроме того, увеличивается брызгоунос (брызгоунос приводит к нарушению противотока и, значит, к уменьшению движущей силы процесса). Рис. 3. Схема колпачково-ситчатой тарелки: 1 – ситчатый элемент тарелки; 2 – колпачок; 3 – патрубок; I – газовый поток; II – жидкость Принцип работы данной тарелки заключается в том, что газовый поток I проходит патрубки 3 и, выходя из-под кол- пачка 2 , пробулькивает через слой жидко- сти II. Образовавшиеся при этом пузыри затемдополнительнодиспергируются при прохождении через ситчатые элементы 1 тарелки.Число колпачков и клапанов на тарелке достигает нескольких десятков, в больших аппаратах – сотен. Ситчато-кол- пачковые тарелки, колпачковые, ситчатые, клапанные, по механизму движения газо- вого и жидкостного потоков относятся к тарелкам перекрестного типа. Обычно данные тарелки работают в барботажном (пенном) режиме; при этом сплошная фаза – жидкость, дисперсная – газ. Тарелка имеет переливные устрой- ства (переливной патрубок и приемный карман) и количество жидкости, задер- живаемой на тарелке, задается высотой переливного патрубка (высотой перели- ва). Свободное сечение на тарелке для прохода газа составляет 2-30 % площа- ди тарелки, а суммарная площадь пере- ливных устройств – около 20 % от пло- I 1 2 3 II Тал-Тар