Экология и производственная безопасность

58 Сосуды, работающие под давлени- ем вредных веществ 1 – 4-го классов опасности, должны подвергаться испы- танию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Требования ( основные ) промыш- ленной безопасности к трубопроводам высокого давления – конструкция тру- бопровода должна обеспечивать без- опасность при эксплуатации и предус- матривать возможность его полного опо- рожнения, очистки, промывки, продув- ки, наружного и внутреннего осмотра и ремонта, удаления из него воздуха при гидравлическом испытании и воды пос- ле его проведения. Сварка сборочных единиц должна производиться в соответствии с требо- ваниями технических условий на изго- товление трубопроводов, инструкций или технологической документации, содержащих требования по технологии сварки трубопроводов, применению присадочных материалов, видам и объе- му контроля, термической обработке. На предприятии должен осуществляться входной контроль труб, поковок, дета- лей сварных соединений и сварочных материалов на соответствие их требова- ниям соответствующих правил, техни- ческих условий и конструкторской до- кументации. Объемы и методы входного конт- роля устанавливаются «Правилами ус- тройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». В ка- честве уплотнительных элементов флан- цевых соединений должны применять- ся только металлические прокладки. Для изготовления трубопроводов высокого давления должны применяться матери- алы, определенные в специальных таб- лицах ГОСТ и ТУ. Каждая труба долж- на проходить гидравлическое испыта- ние, контролироваться неразрушающи- ми методами (ультразвуковая дефектос- копия, радиационный, магнитопорошко- вый или капиллярный метод. Гайки и шпильки должны изготавливаться из сталей разных марок, а при изготовле- нии из стали одной марки – с разной твердостью; твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки. Трубо- проводы для их опорожнения должны монтироваться со следующими уклона- ми: для легкоподвижных жидких ве- ществ и газообразных по ходу среды – не менее 0,002; для газообразных ве- ществ – против хода среды – 0,003; для кислот и щелочей – 0,005; для высоко- вязких и застывающих веществ – 0,02. Требования ( основные ) промыш- ленной безопасности к трубопроводам низкого давления – трубопроводы низ- кого давления (до 10 МПа включитель- но) подразделяются: • на три группы (А, Б, В) – в зави- симости от класса опасности транспор- тируемого вещества, обусловленного его химическим составом, от вреднос- ти и взрывопожароопасных свойств; • внутри каждой группы трубопро- воды делятся на пять категорий (I, II, III, IV, V) – в зависимости от параметров среды (давления и температуры). В зависимости от категории тру- бопровода и группы перемещаемой сре- ды подбираются трубопроводы, имею- щие необходимое значение условного давления и диаметр условного прохода. Материал трубопровода подбирается с учетом механической прочности, стой- кости к воздействию высоких и (или) низких температур, коррозионной стой- кости. Для обеспечения удобства мон- Тре-Тре