Технология процессов производства, обработки и переработки материалов
мер чертежа; массу отливки; количество расплава, необходимого для ее получения; данные о химическом составе сплава и механи ческих свойствах отливки; способ формовки и применяемые фор мовочные машины; размеры применяемых опок и других приспо соблений; составы смесей и противопригарных красок; количество применяемых стержней и порядок их установки в форму; размеры сечений элементов литниковой системы; температуру заливки, а так же нормы времени на выполнение основных операций. Таблица 15 Значения теплофизических величин для расчета времени затвердевания отливки Обозначение и размерность Сгшав сталь углеродистая сталь легированная бронза латунь чугун алюминиевые сплавы Вф, Вт/м К 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 у, кг/ 7500 7600 8800 8600 7200 2800 СГ/Сь Дж/(кгС) 0,693/0,672 0,697/0,676 0,462/ 0,378 0,436/ 0,378 0,84/ 0,756 1,26/1,218 Гз,К 1863 1883 1513 1453 1593 1033 1773 1773 373 1353 1573 923 ТзЛ 1723 1733 1223 1313 1423 821 Гв,К 11Ъ 11Ъ 573 573 773 473 Г*, К 298 298 298 298 298 298 Г™, К 1748 1753 1248 1333 1498 872 Lb кДж/кг 256,2 260,4 214,2 210 268,8 378 5. Оценка эффективности способа изготовления заготовки. Главным требованием к выбору способа изготовления заго товки является возможность максимального приближения ее гео метрии к размерам детали. Оценку оптимальности конструкции детали и прогрессивности примененного способа изготовления за готовки можно провести с помощью следующих показателей: • Коэффициент выхода годного (КВГ) характеризует исполь зование металла в заготовительном производстве, т.е. эффектив ность применяемых технологий изготовления заготовок. • КВГ определяют из соотношения массы заготовки, к мас се исходного металла Ми и, т.е. КВГ 47
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy