Технология процессов производства, обработки и переработки материалов

Примерный размер прибыли: -диаметр прибыли принимается в 1,3 раза больше толщины стенки или питаемого узла; - высота прибыли в 1,5 раза больше ее диаметра; - протяженность прибыли составляет 30-40 % от протяжен­ ности отливки; - на долю прибылей приходится от 30-50 % веса жидкого ме­ талла, заливаемого в форму. 3.4. Определение размеров формы и выбор опок. Установив рациональное число получаемых в форме отливок и минимальную толщину стенок формы, экономно разместив от­ ливки и элементы литниково-питающей системы, определяют рас­ четные размеры формы, которые будут окончательно установлены после выбора стандартных размеров опок, регламентирующиеся ГОСТ 2133-75. 4. Выбор необходимого оборудования и установление техно­ логических параметров и условий получения качественных отливок. Для производства литейных песчаных форм, руководствуясь размерами применяемых опок, выбирают формовочные машины и пескометы. Оборудование для специальных методов литья также выбирается при проектировании технологического процесса полу­ чения отливки. На заключительной стадии проектирования технологическо­ го процесса литья решают следующие вопросы: 1) выбирают состав формовочных и стержневых смесей, со­ став противопригарных красок; 2) устанавливают режимы упрочнения (подсушки, химиче­ ского твердения) форм и стержней; 3) выбирают температуру расплава (табл.14) и формы при заливке; 4) определяют длительность выдержки отливки в форме; 5) устанавливают методы и режимы выбивки отливки из фор­ мы, очистки, окраски, термообработки и контроля. 45