Технология процессов производства, обработки и переработки материалов

процесса жидкотекучести расплава, а следовательно, и брак отли­ вок из-за недолива или спая. При заниженных размерах литниковых каналов расплав поступает в форму с высокой скоростью и с боль­ шим напором, оказывая значительное давление на внутренние по­ верхности формы. Вследствие этого могут произойти обвалы от­ дельных (в первую очередь выступающих) частей формы и отливка получится с искаженной конфигурацией. Размеры элементов литниковой системы рассчитывают в за­ висимости от массы получаемых отливок, их сложности, толщин стенок и других факторов. Литниковые системы приведены в приложении 1. Расчет литниковой системы сводится к определению сечения питателей по формуле: (18) хЫ где YJ^n - суммарное поперечное сечение площади питателей, см^; Q - масса жидкого металла, кг; т - продолжительность заливки, с; к - удельная скорость заливки, кг/см^ (табл. 12); I - коэффициент жидкотекучести для отливок из чугуна и цветных металлов, при­ нимается равным 1, а для остальных металлов - 0,8. Таблица 12 Значение удельной скорости заливки Сплав Значение удельной скорости заливки к, кг/см^, при относительной плотности отливки До1 1 - 2 2 - 3 3 - 4 4 - 5 5 - 6 св. 6 Чугун 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95 1,05 1,15 Сталь 0,6 0,65 0,7 0,75 0,80 0,9 0,95 Медные сплавы 0,3-0,35 0,4-0,45 0,5-0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 Алюминиевые сплавы 0,2-0,25 0,3-0,35 0,4-0,45 - - - - Примечание. Относительная плотность отливки определяется как отноше­ ние массы отливки к ее объему. 43