Технология процессов производства, обработки и переработки материалов

- конструирование и расчет элементов литниково-питающей системы; - конструирование холодильников. 3.1. Количество отливок в форме определяется серийностью детали, ее габаритами и массой. В условиях мелкосерийного про­ изводства отливок процесс литья обычно строится в расчете на размещение в форме небольшого числа отливок. При серийном, крупносерийном и особенно массовом производствах стремятся к размещению в форме наибольшего числа однотипных отливок, что обеспечивает максимальную металлоемкость формы. 3.2. Толщина стенок является важнейшим параметром фор­ мы, который оказывает влияние на характер теплообмена между заливаемым в нее расплавом, формирующейся отливкой и мате­ риалом форм, она определяет ее прочность и экономичность. Тол­ щина стенок формы зависит от состава применяемой смеси и сте­ пени ее уплотнения, состояния формы (сырая, сухая, химически затвердевшая), а также от условий обеспечения надежного сопро­ тивления формы действий металлостатического напора, заливаемого в нее расплава (характер литниковой системы, наличие жеребеек и др). В табл. 11 приведены выработанные практикой рекоменда­ ции для определения толщины стенок песчаных толстостенных форм, показанных на рис. П2.2. Таблица 11 Минимальные толщины стенок несчаной формы, мм Масса отливки, кг а b с d е е До 5 40 4 30 30 30 30 ел 1 о 50 50 40 40 40 30 10 - 25 60 60 40 50 50 30 2 5 - 5 0 70 70 50 50 60 40 50 - 100 90 90 50 60 70 50 100-250 100 100 60 70 100 60 250-500 120 120 70 80 - 70 500-1000 150 150 90 90 - 100 1000-2000 200 200 100 100 - 150 2000 250 250 125 125 - 200 Примечание. Размеры опок выбираются по ГОСТ 2133-75. 41