Основы проектирования электронных средств

8.1.2. Лакокрасочные покрытия Лакокрасочные покрытия представляют собой пленкообразую­ щие органические вещества, наносимые в один или несколько слоев на защищаемую поверхность. Лакокрасочные покрытия химически более инертны, чем покрытия из металла, а поэтому обладают луч- щими антикоррозийными свойствами, но меньшей механической прочностью по сравнению с металлическими. Основой лакокрасочно­ го покрытия является органическое пленкообразное вещество и пиг­ мент (красящее вещество), а все применяемые лаки и краски в неко­ торой степени проницаемы для воды и кислорода. Серьезные препят­ ствия диффузии создаются лишь в некоторых покрытиях, имеющих хорошую адгезию и наносимых в несколько слоев. Для тяжелых усло­ вий, как правило, следует применять лакокрасочные покрытия горя­ чей сушки, образующие твердую повфхность. Лакокрасочные покрытия наносят на грунтованную гюверх- ность. В радиопромышленном комплексе ис1юльзуют лаковые фунты типа АЛГ-1 и др. Для стальных деталей применяют фосфа- тирующие грунты типа ФЛ-ОЗ-К и др. Толщина грунта должна быть не менее 0,04 мм. Для выравнивания загрунтованной поверх­ ности производят шпаклевание пастообразной массой, состоящей из пигментов, наполнителей и лаков. Максимальная толщина шпаклевки не должна превышать 0,4 мм. На шпаклеванную по­ верхность наносят лакокрасочные покрытия, толщина которых на­ ходится в пределах 0,1^0,2 мм. 8.1.3. Выбор защитного покрытия Вид защитного покрытия выбирается с учетом функциональ­ ного назначения детали (или узла), продолжительности и характера действия окружающей среды (влаги, агрессивных газов, тепла, ра­ диации). Детали, предназначенные для использования внутри бло­ ков, должны защищаться металлическими покрытиями, окисными или пассивными пленками. Поверхность детале!!, непосредственно соприкасающихся с внешней окружающей средой, защишают ла­ кокрасочными покрытиями с предварительным оксидированием или анодированием. Особенно это относится к деталям из алюми­ ниевых и магниевых сплавов. 447