Основы проектирования электронных средств

Окончание табл. 5.16 Марка стали Вид термообработки Предел прочно­ сти, МПа Предел текуче­ сти, МПа Твердость, НВ Область применения 20ХН Нормализация 784 588 200 Детали, требующие Цементация 500 повышенной вязкости 40ХН Закалка с отпуском 981 784 300 сердцевины и твердо­ сти поверхности при цементации (зубчатые колеса, червяки, валы, оси) ЗОХНЗА Закалка с отпуском 981 784 325 12ХНЗА Закалка с отпуском 932 687 280 Цементация 500 12ХН4А Закалка с отпуском 1128 340 Цементация 500 20ХГСА ЗОХГСА Закалка с отпуском 784 1079 637 833 300 400 Детали, изготовляе­ мые сваркой и резани­ ем, требующие повы­ шенной прочности и 38Х2Ю 38Х2М0А Закалка с отпуском Азотирование Закалка с отпуском Азотирование 950 1100 550 870 210 500 260 500 достаточной вязкости и работающие при знакопеременных на­ грузках (рычаги, стойки, валы, оси) Азотируемые и сило­ вые детали, работаю­ щие на выносливость (пальцы, кулачки, зубчатые колеса) Стали легированные коррозионностойкие 2X13 4X13 1Х17Н2 Закалка с отпуском Закалка с отпуском Закалка с отпуском 859 981 1150 658 784 890 300 280...320 280...340 Коррозионносгойкие детали,требующие высокой прочности (валы, зубчатые колеса, пальцы) Деформируемые сплавы, в свою очередь, подразделяются на упрочняемые и неупрочняемые. К неупрочняемым относятся спла­ вы алюминия с магнием (АМг), марганцем (АМц). Они имеют вы­ сокую пластичность, хорошую свариваемость, высокую коррози­ онную стойкость. Эти сплавы наиболее удобны для получения де- 343