Основы проектирования электронных средств

Помимо роторной головки, представленной на рис. 5.42, широко применяются многозахватные головки, обеспечивающие за один подход к порталу (системе питателей с компонентами) захват компонентов по числу головок, их перемещение к печатной плате и установку. Примерная конструкция такой головки изображена на рис. 5.43. Пайка печатных узлов. Пайка печатных узлов осуществля­ ется либо омыванием выводов компонентов расплавленным припо­ ем (пайка волной припоя), либо оплавлением нанесенной на кон­ тактные площадки паяльной пасты. При выполнении ремонтных работ или выпуске единичных экземпляров узлов может приме­ няться ручная пайка, для которой используются специальные па­ яльные станции с широким выбором насадок и инструмента (мик­ ропаяльники, термопинцеты, термофены, дозаторы). Пайка волной припоя. Пайка волной припоя появилась в 60-е годы и сегодня достаточно хорошо освоена. Она применя­ ется для пайки компонентов в отверстиях плат (фадиционная технология DIP-монтажа). С ее помощью можно производить пайку поверхностно-монтируемых компонентов с несложной конструкцией корпусов, устанавливаемых на одной из сторон коммутационной платы. Пайка осуществляется следующим образом. Платы, установ­ ленные на транспортере, проходят зону предварительного нагрева, что исключает тепловой удар на этапе пайки. Затем плата проходи г над волной при1юя (рис. 5.44). Сама волна, ее форма и динамические характеристики яв­ ляются наиболее важными параметрами оборудования для пай­ ки. Изменяя характеристики сопла, можно менять форму волны. Рис. 5.43. Конструкция миогозахватной головки 243