Техника и технология переработки и утилизации отходов

сит от его свойств и толщины. Так, плотный, маловлажный осадок толщиной 8-10 мм снимают с помощью ножа. Для удаления тонких (2-4 мм) слоев осадка применяют бесконечные шнуры, охваты­ вающие барабан; тонкие мажущие осадки удаляются съемным ва­ ликом; очень тонкий (толщиной около 1 мм) осадок снимают с по­ мощью бесконечного полотна фильтрующей перегородки. Для пре­ дохранения осадка от растрескивания (во избежание уменьшения вакуума) применяют приспособления для затирания трецщн и про­ мывки осадка через холст. Для дополнительного удаления влаги из осадка используют отжимные валики и специальные вибраторы. Регенерация ткани производится промывной жидкостью, по­ даваемой под давлением через систему насадок. В барабане имеется несколько рабочих зон; фильтрации, промывки осадка растворителем, просушки, промывки и просушки, отдувки и съема осадка. На каждом участке поверхности фильтра все операции (фильтрование, промывка, просушка, съем осадка и очистка ткани) производятся последовательно одна за другой, но участки работают независимо дрЗ|Т от друга, поэтому все опера­ ции на фильтре проводятся одновременно, т.е. процесс протекает непрерывно. Стандартные барабанные вакуум-фильтры с поверхностью фильтрации от 1 до 40 м^ имеют барабан диаметром 1-3 м, длиной от 3,5 до 4,0 м. Барабан совершает от 0,1 до 3 оборотов в минуту, необходимая мощность двигателей фильтра от 0,1-4,5 кВт. Для разделения высококонцентрированных суспензий с тя­ желой твердой фазой имеются вакуум-фильтры с неглубоким по­ гружением барабана в жидкость. Эти фильтры позволяют снимать тонкий слой осадка, так как его фильтрующая поверхность легко очищается. Благодаря расположению съемного ножа ниже центра барабана осадок под действием силы тяжести легко очищается от поверхности барабана, и отдувка не требуется. Фильтры этой конструкции нашли применение для обезвоживания флотационных концентратов и промывки цианистых шламов. 313