Техника и технология переработки и утилизации отходов

обеспечивать сталкивание воздупшого и жидкого потоков. Пластина улучшает распределение жидкости и уменьшает затраты воздуха. К недостаткам данного распределителя относится большой расход сжатого воздуха. Наибольшее распространение получили механические фор­ сунки (см. рис. 4.17, в). Раствор подается специальными насосами и через механическую форс>т1ку распыляется в аппарате. В распределителе с переточными трубами (см. рис. 4.17, г) просверлены отверстия с интервалом 22,5-30 см и к краям каждого приварена трубка, которая направляет поток жидкости в опреде­ ленное место. Для равномерного распределения раствора сумма площадей отверстий должна быть равна половине диаметра по­ дающей трубы. Гранулирование расплавов индивидуальных солей весьма ог­ раничено в практике рекуперации твердых отходов. Гранулирова­ ние силикатных расплавов, напротив, широко используется при пере­ работке шлаков текущего выхода в черной и (ограниченно) цветной металлургии, электротермического производства фосфора. Гранулирование из расплава в грануляционных башнях по­ зволяет гранулировать любые продукты, имеюпще четко опреде­ ленную температуру плавления и относительно низкую вязкость. Механизм гранулообразования в высоких полых башнях прост, экономичен и заключается в распаде истекающих из гранулирую­ щего устройства струй на капли, которые, охлаждаясь во встреч­ ном потоке воздуха, превращаются в гранулы. При этом охлажде­ ние и кристаллизация плава начинаются с поверхности, а при дос­ тижении температуры кристаллизации происходит образование твердой оболочки, толщина которой по мере движения капли (гра­ нулы) увеличивается. Для разбрызгивания плавов применяют неподвижные, вращающиеся и вибрационные диспергирующие устройства, обеспечиваюшсне получение сферических гранул пре­ имущественно размером 13 мм. Нижнюю часть грануляционных 171