Техника и технология переработки и утилизации отходов

в связи с увеличивающимся сопротивлением по ходу движе­ ния материала в шнековых экструдерах происходит обратное дви­ жение получаемого в результате прессования пластического мате­ риала через зазор между шнеком и корпусом. Это явление учиты­ вается коэффициентом ^возвр, зависящим в основном от ширины выходной щели для спрессованного остатка. Производительность шнековых прессов по массе перемещае­ мого материала рассчитывают с учетом их конструктивных и тех­ нологических особенностей. Зная объем цилиндра Vd , охватываю­ щего шнек диаметром Д объем вала Ki диаметром d и объем нитки витка Fa, можно определить теоретическую объемную производи­ тельность V (в м^) шнекового звена за один оборот: V=Vo~Kt-K. Зная шаг витка t (в м), частоту вращения шнека п (в об./мин) и пренебрегая объемом нитки витка Ув, находят секундную произ­ водительность шнека V (в м^/с): F= [KD^IA-tuI^IA) -//бО-и^ С учетом средней объемной массы р (в кг/м^) прессуемого материала, КПД пресса rj и коэффициента формула (4.1) для массовой производительности G (в кг/с) примет вид: G-n[D'-d')tnp(\-K^^)r^llAQ. Работа экструдера при оптимальной ширине щели для выхо­ да материала и минимальном зазоре между цилиндром и шнеком (т.е. при минимальном значении /<Гвозар) и предварительное уплот­ нение материала, увеличивающее значение р, повышают производи­ тельность действующих прессов. Для эффективной гомогенизации материала на шнеках уста­ навливают дополнительные устройства (зубья, шлицы, диски, ку­ 165