Техника и технология переработки и утилизации отходов

Z - , J • 2 • 3 •4 ратора 2 (толщина плиты 50 мм). Для улуч­ шения формуемости матд)иала и увеличения U ^ скорости течения используются низкочастот- 2 ные колебания небольшой амплитуды. Принципы прессового гранулирования порошков и паст реализуют в экструдерах различной конструкции. Экструд^) состоит из нескольких основных узлов: корпуса, ос­ нащенного нагревательными элементами; ра­ бочего органа (шнека, диска, поршня, валка), размещенного в корпусе; узла загрузки пере­ рабатываемого матд)иала; силового привода и кон1рольно-измд)ительных и регулирую­ щих устройств. Рабочие элементы экструдеров пластицируют пд)ерабатьгоае- мый матд)иа11 и продавливают его черю пд)форированную решетку (фильд)ную головку), по выходе из которой сформованные жгуты (рис. 4.13) либо ломаются под действием собственной тяжести, либо их режут (рубят) ножом на соответствующие мд)ные длины до или после охлаждения. По типу основного рабочего органа (органов) экструдд)ы подразделяют на одно- или многошнековые (червяч­ ные), дисковые, поршневые (плунжерные) и др. Рис. 4.12. Устройство вибропрессования; 1 - гидропресс; 2 - виб­ ратор; 3 - пуансон; 4 - матрица; 5 - микропере­ ключатель 1 2 3 4 Рис. 4.13. Прессование в экструдере; 1 - пс5)шекь (плунжер): 2 - форма; 3 — матрица; 4 - изделие; Р - сила давления 162