Техника и технология переработки и утилизации отходов

Получившие большое распространение на практике барабан­ ные грануляторы часто снабжают различными устройствами для ин­ тенсификации процессов, предотвращения адгезии липких порошков на рабочих поверхностях, сортировки гранул по размерам. Конст­ рукция барабанного гранулятора представлена на рис. 4.2. Это - на­ клонная труба с установленными внутри ифебками (ножами для очи­ стки стенок 6) и форсунками 7 для распыления воды. При вращении барабана 1 материал, окомковываясь, перемещается от высокого загрузочного конца в сторону низкого разгрузочного. I РЩ Рис. 4.2, Барабанный гранулятор: 1 - полый вращающийся барабан; 2 - бандажи; 3 - электродвигатель; 4 -вендовая шестерня; 5 - опорные ролики; б - нож для очистки стенок; 7 - форсунки Барабанные грануляторы характеризуются большой произво­ дительностью (до 70 т/ч, иногда выше), относительной простотой конструк1щи, надежностью в работе, сравнительно невысокими удельными энергозатратами. Существенным недостатком грануля- торов этого типа является скольжение материала по стенкам бара­ бана, налипание массы на стенки. Кроме того, барабанные грануля­ торы не обеспечивают возможности получения гранулята узкого фракционного состава, контроля и управления соответствзгющими процессами. Поэтому при производстве рудных окатышей они обычно доукомплектовываются грохотами, которые позволяют выделить нужную монофракцию, а мелкая, некондиционная фракция воз- 152