Техника и технология переработки и утилизации отходов

при мокром грохочении в барабанном грохоте расход воды составляет 1,3 м^/м^для i^yiraoro материала и 2,5 м^/м^ для мелкого материала. Дуговые грохоты используются для мокрого грохочения. Просеивающая поверхность у них выполняется в виде дугообраз­ ной колосниковой решетки или сита (см. рис. 3.20, в). Их объемную производительность Q (в м^ч) ориентировочно оценивают по фор­ муле: Q = 160F «, где F- площадь живого сечения сита (площадь отверстий в свету), м^; V - начальная скорость пульпы, м/с (обычно составляет 0,5-6 м/с). Удельная объемная производительность дугового грохота д в м^/(м^ • ч) зависит от ширины d (в мм) щели решетки: q^m4d. Крупность исходного материала для дуговых грохотов может изменяться от 0,074 до 12 мм, содержание твердого материала в питании - от 7 до 70 %, эффективность грохочения достигает 75-80 %, считая по номинальной крупности подрешетного продукта (условная максимальная крупность продукта, соотвегствующая размеру отверстий сита da, через которые просеивается 95 % мате­ риала). Изменяющимся от 0,2 до 3 мм величинам d „ соответствует величина d в пределах 0,6-3,2 мм. Технологически при выделении более двух классов перера­ батываемого материала грохочение может быть оформлено в виде различных вариантов (рис. 3.23), каждый из которых имеет оче­ видные достоинства и недостатки, касающиеся интенсивности из­ носа ячеистых поверхности!, удобства их ремонта или замены и наблюдения за их состоянием, эффективности процесса и компакт­ ности установки. 128