Оптические материалы и технологии

ся алмазные инструменты торической, дисковой или чашечной фор­ мы; рабочая кромка этих инструментов при их вращении контакти­ рует по линии с обрабатываемой поверхностью. Окончательное формирование поверхностей сопровождается притиром между цилиндрической поверхностью заготовки и инст­ рументом. Взаимный притир создается условиями, при которых положе­ ние в пространстве одной из этих поверхностей в той или иной мере определяется положением другой и не зависитот настройки и кине­ матики станка. Так, инструментв случае формообразования незам­ кнутых цилиндрических поверхностей незначительной крутизны имеет три степени свободы (рис, 2.113, а)\ четыре степени свободы придаются инструментам при обработке замкнутых и крутых ци­ линдров (рис. 2.113, б). -JKSSSSStJS 1 j a r " ! -х- Рис.2.113. Схемы обработки цилиндрического сегмента с малой крутизной (а) и замкнутых и крутых цилиндрических поверхностей (б) Следует отметить, что в последнем случае создаются лучшие ус­ ловия для притира и может быть достигнута более высокая точность обработки. Шлифование и полирование цилиндрических поверхнос­ тей в отечественной оптико-механической промышленности осуществ­ ляется как на специальных станках ОС-350, ШПА-500, 2ШПА-200 и других, рабочие органы которых получают движение в соответствии с указанной кинематической схемой, так и на различного рода стан­ дартном оборудовании с соответствующей его модернизацией: 253