Оптические материалы и технологии

Линейные инструменты для окончательного шлифования име­ ют те же размеры, что и при предварительном шлифовании, но из­ готавливаются из латуни. Обработка при тонком шлифовании производится на менее ин­ тенсивных режимах, чем среднее шлифование: число двойных ходов кареток изделия и инструмента-в пределах 50 - 100 в минуту. Удель­ ное давление от инструмента на асферизуемую поверхность состав­ ляет в зависимости от ее формы и размеров2 - 5 Н/см1 Окончательное шлифование осуществляется микропорош­ ком М20. Регулирование радиусов i?i и Лг шлифуемой поверхности осу­ ществляется доводкой радиуса рабочей поверхности линейных ин­ струментов по результатам контроля тори ческой поверхности проб­ ными стеклами. Полирование выполняется гибким полировальником, показан­ ным на рис. 2.108. Рабочая поверхность полировальника формиру­ ется нанесением на предварительно нагретую поверхность полиро­ вочной смолы и последующим приданием ей торической формы на шлифованной поверхности, подлежащей полированию. Режимы полирования выбираются гораздо менее интенсивны­ ми, чем при окончательном шлифовании. Число двойных ходов каретки изделия в минуту- в пределах 25 - 50, а каретки инструмен­ та - 50 - 100, удельное давление не превышает 1 - 2 Н/см1 Интерференционная точность достигается регулированием режи­ мов обработки, а также правкой рабочей поверхности полировальни­ ка (подрезки смолы) по результатам контроля пробными стеклами. Изготовление торических очковых линз Технология, разработанная для станков «Тороид», предназна­ чена для обработки торических сегментов, имеющих относительно большие меридиональный и сагиттальный радиусы кривизны, ма­ лую крутизну ивысокую интерференционную точность. Эта же тех­ нология приемлема и для формообразования цилиндрических по­ верхностей с большим радиусом кривизны и малой крутизной. В оптическом производстве, кроме указанной технологии, есть много способов и соответствующих устройств, предназначенных для 250