Оптические материалы и технологии

редствешго на стекле или в слое металла, напыленного на полирован­ ную подложку, гравированием специальным алмазным резцом. При этом происходит сложная пластическая деформация в слое металла, а давление резца на металл имеет порядок нескольких ГПа. Эта омфа- ция гравирования штриха осуществляется на специальном технологи­ ческом оборудовании - делительной машине, работающей в автома­ тическом режиме в термо- и виброизолированном помендепии. Оборудованием является специальная делительная машина для изготовления дифракционных решеток. Современные делительные машины* с фотоэлектрическим контролем построены по кинема­ тической схеме Роуланда (рис. 2.63) и содержат: - станину; - делительную каретку (на ней кренится заготовка дифракци­ онной решетки), которая перемещается но направляющим сколь­ жения или качения в зависимости от своей массы; в качестве кон­ тактирующих поверхностей используются башмаки, выполненные из фторопласта; скорость перемещения делительной каретки состав­ ляет десятые-сотые доли микрометра в секунду; -резцовую каретку, на которой крепится алмазный резец; рез­ цовая каретка перемещается по своим стеклянным и стальным на­ правляющим со скоростью, равной нескольким сотням миллимет­ ров в секунду; - общий привод для делительной и резцовой кареток; причем движение делительной каретке передается червячной парой; а дви­ жение резцовой каретки осуществляется с помощью кривошипно- ползунного механизма; - датчик линейного перемещения делительной каретки на ос­ нове использования муарового эффекта; - электромагнитную муфту сцепления, с помощьюкоторой осу­ ществляют останов движения делительной каретки; - блок управления аналоговый или цифровой на основе пер­ сонального компьютера. *Прототипом является делительная машина, разрабо танная в Государствс! i- ном оптическом институте им. С.И. Вавилова под руководством док г, тсхп. паук Ф.М. Герасимова. !27