Технология производства композитных изделий

310 Глава 10. Краткие саедеиия п пшиолпгии метшльческих » углерод-углеродных композитов Подготовка экструзионных заготовок, обеспечивающих равномерное рас­ пределение волокон в матрице, может производиться набором соосных цилин­ дров, в зазоры между которыми вкладываются волокна арматуры поочередно с волокнами из материала матрицы. Применение тонкой фольги матричного ма­ териала позволяет получить заготовки с большим относительным содержанием арматуры при почти идеальном расположении волокон (рис. 10.5,а-в). Кроме того, заготовки, полученные этими методами, но без свертывания в спираль, можно использовать для обычного метода прессования. Рис. 10.5. Методы получения экструзионных заготовок; I - арматура; 2 - матрица (фольга); J - матрица (волокно) При получении композиций методом прокатки применяют, как правило, поперечную прокатку (поперек волокна). В этом случае относительно хрупкие армирующие волокна не разрушаются. Заготовки для прокатки компактируют- ся из сеток, в которых волокна арматуры скреплены матричными волокнами, поперечными к первым. Сварка взрывом. Сварка взрывом (или соединение взрывом) позволяет быстро и экономич­ но соединять различные металлы, многие из которых не соединяются другими методами из-за их совершенно различных свойств. Процесс включает формирование высокоскоростной ударной волны, уда­ ляющей поверхностный слой каждого из соединяемых металлов. Получаемые чистые поверхности под действием давления взрыва образуют прочное метал­ лургическое соединение. Процесс не офаиичивается различиями в точках плавления или пластичностью соединяемых металлов. Два разнородных металла могут быть легко соединены методом взрыва с использованием техники параллельной укладки пластин (рис.10.б,а). Детона­ цию взрывают на одном конце подвижной пластины, защищенной от взрыва