Технология производства композитных изделий

100 гпава 4. flpoiieccbi формования изделий из ПКМ Кроме того, медленный нагрев способствует полному выделению из пре- прега летучих (газообразных) фракций растворителя. На рис.4.21 приведен характерный график нагрева при формовании. Препрег с оснасткой нагревается по ступенчатому графику. На горизон­ тальных участках происходит постепенный прогрев материала и выравнивание температуры по объему. Можно выделить следующие методы нагрева; конвективный, токами вы­ сокой частоты, лучистой энергией, прямой теплопередачей. Конвективный нагрев осуществляется путем воздействия тепловых пото­ ков иа поверхностные спои препрега за счет переноса тепла с оснастки или из окружающей среды (нагретый газ, жидкость, резина и т.п.). В глубь стенки из­ делия тепловая энергия передается за счет теплопроводности формуемого ма­ териала. Так как теплопроводность композита мала, то обеспечение равномер­ ного поля температур по сечению изделия является сложной задачей. Повы­ шенная температура на поверхностных слоях деталей приводит к их первооче­ редному отверждению. Отвержденные поверхностные слои образуют газоне­ проницаемые корки, препятствующие удалению летучих продуктов из формуе­ мого материала. При значительном количестве летучих внутри материала соз­ дается давление газов, вызывающее появление трещин и расслаиваний. Неравномерность нагрева и неоднородность отверждения вызывает в структуре ПКМ внутренние напряжения, которые снижают качество изделий, Уменьшить вредные последствия неравномерного нэфева можно путем комби­ нации температурных режимов отверждения. Т Рис.4.21. Типовой график нагрева при формовании