Xl Туполевские чтения : всероссийская (с международным участием) молодежная научная конференция. Казань, 8-10 октября 2003 г., тезисы докладов. Т. 3

Управление технологической безопасностью производств спецхимии на основе сетевых моделей Е.А. Захарова, Л.И. Тухватуллин Научные руководители: С.С. Зайдуллин, к.т.н., ассистент; И.Р. Басыров, с.н.с. Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева; Казанский государственный университет На современном этапе развития производств внедряются новые тех­ процессы и новые энергоемкие виды продукции, что ведет к усложнению и росту энергонасыщенности производств. Последствия происшествий на производстве неизмеримо возрастают, приводя не только к нарушению ка­ чества продукции, но и к серьезным авариям, влияющим на экологию и жизнедеятельность целых регионов. Характерная черта практически всех аварий в том, что они есть следствие не отдельно взятой ситуации, а ре­ зультат возникновения нескольких предпосылок и происшествий, обра­ зующих причинную цепь. Необходим инструментарий для прогнозирова­ ния развития происшествий с целью ликвидации потенциальной угрозы. В рамках решения этой задачи разработана модель производства спецхимии в виде модифицированной сети Петри (ДН-сети), учитывающая все ограничения техники безопасности. Граф ДН-сети отражает структуру аппаратурного оформления цеха, а компьютерное выполнение ДН-сети имитирует функционирование производства. На основе предлагаемой модели создан профаммный комплекс про­ гнозирования развития любой комбинации отказов оборудования. Имита­ ция деятельности виртуального производства в системном времени про­ гнозирует функционирование реального производства при заданных воз­ мущениях на заданный период времени. В результате компьютерной имитации можно определить;!) будет ли производство выполнять функциональное назначение (выпуск продукции); 2) не приведет ли данная комбинация происшествий к нарушению техно­ логической безопасности и выпуску брака. Результаты компьютерных расчетов позволяют оперативно просле­ дить влияние отказа оборудования на технологическую безопасность про­ изводства спецхимии, выбрать варианты решения, проследить сценарий развития событий по каждому варианту и принять управляющее решение, минимизирующее последствия возмущающего воздействия. Тем самым создана Система Поддержки Принятия Решения /СППР/ при анализе технологической безопасности производства спецхимии, по­ зволяющая предотвратить предаварийную ситуацию. II