Сварочные процессы и оборудование

10 электрод, закрепленный в держатель; лопатка из теплостойкого неэлектропроводного материала; подставка. Используемые материалы Пластина из малоуглеродистой стали размерами 100×100×10 мм; флюс в порошке АН-348А и ОСЦ-45; металлический стержень из малоуглеродистой стали (d = 4,0 мм, l = 450 мм); электроды с покрытием МР-3; УОНИ-13/45 и тонко-покрытые. Алгоритм проведения опыта Опыт 1. Изучить обрывную длину дуги и род тока, горящей между металлическим стержнем и пластиной с исследуемыми материалами. 1. Подобрать ток короткого замыкания ( I кз =200 A) для стержня с d = 4 мм. 2. Собрать схему согласно рис. 1.1. Рисунок 1.1 – Размещение оснастки для определения обрывной длины дуги: 1 – держатель с угольным электродом; 2 – штатив; 3 – сварочный стол; 4 – металлический стержень 3. Зачистить пластину металлической щеткой. 4. Закрепить металлический стержень в штатив так, чтобы расстояние от торца электрода до поверхности пластины было 3 мм. Это расстояние проверяется лопаткой соответствующей толщины (рис. 1.2, а). 5. Зажечь дугу между стержнем и пластиной заточенным угольным электродом, закрепленным в держателе, замыкая на короткое время конец стального стержня и пластину.