Материаловедение в машиностроении

и ∆σ сг ~ к 2 d 1 -1 (8.4) где d и d 1 - размер зерна и субзерна соответственно, к 1 и к 2 – коэффициенты пропорциональности. - дисперсионный - упрочнение за счет мелкодисперсных включений карбидов, нитридов, интерметаллических соединений из твердого раствора, легированного определенными легирующими элементами (титаном, хромом, ванадием, молибденом и др. карбидообразователями) являющихся препятствием перемещению дислокаций. Кроме того, частицы сдерживают рост зерна при нагреве и способствуют получению мелкозернистой структуры при повышении ударной вязкости. Затруднение движения дислокаций при нагружении заключается в огибании дислокациями мелкодисперсных частиц и образование вокруг них петель (рисунок 8.3). Рис. 8.3 – Схема образования дислокационных петель вокруг частиц твердых фаз под действием напряжений При этом получаемый прирост упрочнения: ∆σ дисп ≈ α Gb f / λ ·d (8.5) где α – коэффициент, характеризующий природу сплава; G – модуль сдвига металла-матрицы; b–вектор Бюргерса; f - количество дисперсной фазы; 174