Технология производства авиационных и ракетных двигателей

трех осей координат) и несет на себе три опорные точки. По выполняемой функции коническая поверхность переднего (левого) центрового отверстия называется опорно-центрирующей базой. Функция заднего центрового отверстия, соприкасающегося с по- движным в осевом направлении центром задней бабкн, ограничена осуще- ствлением центрирования. Эта поверхность находится в контакте с двумя опорными точками н лишает заготовку двух степеней свободы (поворотов вокруг осей Y и Z снстемы координат). В соответствии с этим коническая по- верхность заднего центрового отверстия называется центрирующей базой. Следовательно, установка заготовки в центрах лишает ее пяти степе- ней свободы, сохраняя возможность вращения заготовки вокруг собствен- ной оси. Очевидно, что в случае необходимости точной ориентировки поло- жения заготовки с точки зрения ее поворота относительно оси (что бывает необходимо, например, в случае несимметричных заготовок на фрезерных станках при их установке в центрах, при нарезании многозаходных резьб и т. д.) следует использовать одну из дополнительных поверхностей заготовок в качестве опорной базы, вводя ее в контакт с шестой опорной точкой и ли- шая заготовку шестой степени свободы. Для установки заготовки в центрах (рис. 1.10) станок оснащается передним 2 и задним 6 центрами. Для переда- чи вращения от шпинделя передней бабки к обрабатываемой детали приме- няют поводковый патрон 1, устанавливаемый на шпинделе, и хомутик, за- крепленный на заготовке. Обработка в центрах является распространенным способом, так как она позволяет переставлять деталь со станка на станок без последующей вы- верки. При этом в торцах обрабатываемой детали предварительно засверли- вают центровые отверстия. Форма и размеры центровых отверстий стандар- тизованы. При установке на станке в эти отверстия входят острия центров передней и задней бабок станка. 38