Технология производства авиационных и ракетных двигателей

(ось А) и две опорные базы (плоскости Б и В) (рис. 1.6). Опорная база (плос- кость В) должна располагаться, как можно дальше от оси, в горизонтальной или вертикальной плоскости симметрии и может быть реализована в виде паза, лыски на цилиндрической поверхности детали или силами трения. На практике схема имеет место при установке заготовки на призму (рис. 1.7) при выполнении сверлильных, фрезерных работ. Например, сверле- ние радиального отверстия, фрезерование шпоночного паза, а также токар- ных работ с использованием трёх кулачкового патрона с длинными кулачка- ми (рис. 1.9, а ). Рассмотрим схему полного базирования (устраняется 6 степеней сво- боды) заготовки по короткой наружной цилиндрической поверхности (де- таль типа «диск») с использованием двусторонних связей. Вследствие малой длины диск теряет свою устойчивость при базировании на цилиндрическую часть, поскольку опорные точки 2 и 5 (см. рис. 1.8) слишком близко бы рас- положились друг к другу. Как было уже описано выше, наибольшую устой- чивость и точность положения несёт поверхность наибольших габаритов, которая несёт на себе 3 опорные точки. Такой поверхностью у диска являет- ся торцевая поверхность . При базировании детали типа «диск» в качестве баз используются ось и две плоскости, которые образуют комплект, включающий в себя устано- вочную (плоскость Б), двойную опорную (ось А) и опорную базу – плоскость В (рис. 1.8 и 1.9, б). При базировании заготовки по короткой конической по- верхности с относительно большим углом конуса (как это имеет место при установке заготовки в центрах) условия базирования значительно меняются. 35