Технология производства авиационных и ракетных двигателей

мин. Подача. При фрезеровании различают три вида подачи: минутная по- дача s M — величина относительно перемещения фрезы и заготовки за 1 мин (мм/мин). Рис. 3.69. Схемы фрезерования: а — встречного; б — попутного Подача на один оборот фрезы s 0 — величина относительного переме- щения фрезы и заготовки за один оборот фрезы: s 0 = s M / n . Подача на один зуб фрезы s z — величина относительного пере- мещения фрезы и заготовки при повороте фрезы за один угловой шаг: s z = s 0 z . На практике обычно пользуются всеми видами подач, причем подача на зуб характеризует интенсивность нагрузки зуба, а следовательно, и стой- кость фрезы. Глубина резания t (мм) при фрезеровании — величина срезаемого слоя металла, измеренная перпендикулярно к обработанной поверхности. Угол контакта фрезы ψ— центральный угол, соответствующий дуге соприкосновения фрезы с заготовкой. Из геометрических соотношений (рис. 3.70, а) следует, что для цилиндрических, дисковых и концевых фрез cosψ = 1 − 2 t D . Толщина срезаемого слоя а – переменная величина: в момент входа зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой толщина среза будет наимень- шей, а при выходе из контакта наибольшей (рис. 3.70). a max = s z sin ψ . Следовательно 300