Технология производства авиационных и ракетных двигателей

вращение заготовки, а движением подачи — поступательное перемещение резца. Элементами режима резания при точении являются скорость резания, глубина резания и подача. Скорость резания при токарной обработке — это путь переме- щения в единицу времени обрабатываемой поверхности заготовки относи- тельно режущей кромки инструмента. Обычно при расчете скорости резания учитывается лишь скорость в главном движении. Скорость резания обозначается буквой v и измеряется в метрах в минуту. В случае точения (рис. 3.18) скорость резания определяется по формуле v = πDn 1000 м мин , где D — длина обрабатываемой поверхности в мм; п — частота вра- щения заготовки в об/мин. Подача — это величина перемещения режущей кромки резца за один оборот обрабатываемой заготовки. Подача обозначается буквой s и измеряет- ся в миллиметрах за один оборот. В зависимости от направления, по которо- му перемещается резец, у токарного станка различают продольную подачу — вдоль оси центров станка; поперечную — перпендикулярно оси центров станка и наклонную — под углом к оси центров станка (в результате об- работки получается коническая поверхность). Глубина резания — это величина снимаемого слоя металла, рассмат- риваемая как расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхно- стями, измеренное нормально к последней. Измеряется глубина резания в миллиметрах и обозначается буквой t (рис. 3.18, а ). При точении глубина резания определяется как полуразность диамет- ров до и после обработки: t = D − D 0 2 , где D и D 0 — диаметры соответственно заготовки и детали в мм. Штучное время (норма штучного времени) T шт — время, за- трачиваемое на выполнение определенной операции над одной заготовкой. 223