Технология производства авиационных и ракетных двигателей

Нижняя граница зоны может быть определена путем анализа микро- шлифа корня стружки или по искажению координатной сетки, предваритель- но нанесенной на поверхность образца. Верхняя граница зоны представляет собой поверхность, являющуюся геометрическим местом точек максималь- ных скоростей деформаций (см. рис. 3.2). Рис. 3.2. Схема процесса деформирования материала при резании и основные типы стру- жек: а — упрощенная схема стружкообразования И. А. Тиме (1870 г.); б — схема сил, действующих на режущий клин; в — процесс деформирования при образовании сливной стружки; г — микроструктура поверхностного слоя детали: 1 — пленка окислов; 2 — слой диспергированного материала; 3 — пластически деформированный слой; 4.— упру- годеформированный слой; 5 — исходная структура; д — распределение микротвердости в поверхностном слое; е — типы стружек: 1 — сливная; 2 — суставчатая; з — элементная; 4 — надлома Вторая зона (II) — зона наибольшей интенсивности деформации. Зерна металла максимально удлиняются, сжимаются, поворачиваются и перемещаются. Образуется четкая текстура, имеющая разный характер по толщине зоны. В контактной области происходит дополнительное дефор- мирование вследствие торможения материала при трении о переднюю и зад- нюю поверхности инструмента, а также частичного смятия округленной ре- 197