Технология производства авиационных и ракетных двигателей

Рис. 2.60. Пережимной а ); формовочный б ); и отрубной в ) ручьи Форма его полости в основном совпадает с чистовым за исключением радиусов закруглений, которые увеличивают, а поперечные размеры немного уменьшают по дополнительным указаниям на чертеже штамповки. В откры- тых штампах этот ручей не имеет заусенечной канавки. Чистовой ручей 3 (рис. 2.59) изготавливают по чертежу горячей штамповки. Он окружен заусе- нечной канавкой. В черновых ручьях делается один удар с недобоем, а в чи- стовых от 1 до 3 ударов. Для деталей сложной формы с развилинами, бобыш- ками и ребрами вместо чернового ручья может применяться заготовительно- предварительный ручей. Штамповочные ручьи располагают в центре штампа, т.к. в них возникает наибольшее усилие. По краям штампа делают ручьи с наименьшим усилием штамповки, чтобы уменьшить эксцентриче- скую нагрузку на оборудование. Выбор комбинации ручьев штампа решается при разработке техноло- гического процесса в зависимости от формы и размеров детали, направления волокон микроструктуры и др. Удлиненные детали штампуют в штамповочных ручьях поперек оси заготовки. В чистовом ручье деформация близка к плоской. Определение на- бора заготовительных ручьев предусматривает построение эпюры расчетной заготовки в произвольном масштабе. Расчетная заготовка разбивается на эле- 177