Технология производства авиационных и ракетных двигателей

личина составляет 11мм. С ростом содержания углерода она растет, достигая у стали с 0,4% С 39 мм. У чугуна наоборот удельная прочность с утолщени- ем стенок всегда снижается. Правильный выбор геометрических форм сечения отливки позволяет повысить ее прочность при минимальном расходе материала. Так, для спиц зубчатых колес момент сопротивление прямоугольного сечения в три раза меньше чем для таврового сечения этой же площади. Основные этапы изготовления отливок Отливки изготавливают в литейном цехе. Процесс их проектирования и изготовления изображен на рис. 2.12. Рис.2.12. Процесс проектирования и изготовления отливки. Отливки получают в литейной форме, полость которой соответствует конфигурации отливки. Форму изготавливают из формовочной смеси, состо- ящей из формовочных материалов (песка, глины, воды, связующих компо- нентов и др.). Ее состав должен соответствовать условиям технологического процесса изготовления неметаллических форм. Формовочную смесь за- сыпают в литейные опоки и делают в ней отпечаток модели. Опокой называ- ется приспособление для удержания смеси при изготовлении формы, ее транспортировки и заливки жидким сплавом. Конфигурация модели соответ- ствует внешней поверхности отливки. Ее изготавливают из дерева или метал- ла. Внутренняя поверхность отливки образуется литейным стержнем, уста- 106