Технология машиностроения

277 порядка 1000 мкс. Электроимпульсная обработка обеспечивает на порядок большую производительность, чем электроискровая обработка. Характерное при дуговом разряде преимущественное разрушение катода приводит к тому, что износ инструмента (в этом случае он подключается к аноду) ниже, чем при электроискровой обработке, составляет 0,05 – 0,3 % от объема снятого материала (иногда инструмент вообще не изнашивается). Более экономичный электроимпульсный метод используется в основном для черновой обработки и для трехкоординатной обработки фасонных поверхностей. Оба метода (электроискровой и электроимпульсный) дополняют друг друга. Принципиального отличия между этими видами электроэрозионной обработки нет. Однако при электроимпульсной обработке длительность импульсов увеличивается в 5 – 100 раз. Скорость съема металла увеличивается в 5 – 10 раз, а износ инструмента уменьшается в 20 – 100 раз. Современное оборудование позволяет работать как в электроискровом, так и в электроимпульсном режимах, что дает возможность производить черновую и чистовую обработку на одном станке при неизменном закреплении заготовки. Электроимпульсную обработку наиболее целесообразно применять при предварительной обработке штампов, турбинных лопаток, твердосплавных деталей, фасонных отверстий в деталях из коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов. Рабочая среда. Рабочие жидкости (РЖ) должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечение высоких технологических показателей электроэрозионной обработки (ЭЭО); термическая стабильность физико- химических свойств ЭЭО при воздействии электрических разрядов с параметрами, соответствующими применяемым при электроэрозионной обработке; низкая коррозионная активность к материалам ЭИ и обрабатываемой заготовки; высокая температура вспышки и низкая испаряемость; хорошая фильтруемость; отсутствие запаха и низкая токсичность. Для каждого вида ЭЭО применяют рабочие жидкости, обеспечивающие оптимальный режим обработки. В зависимости от свойств рабочей среды изменяются доля полезного использования энергии импульса,