Технология машиностроения

276 Мягкий режим обработки позволяет получать размеры с точностью до 0,002 мм при шероховатости поверхности R a 0,63 … 0,16 мкм. Обработку ведут в ваннах, заполненных диэлектрической жидкостью. Жидкость исключает нагрев электродов (инструмента и заготовки), охлаждает продукты разрушения, уменьшает боковые разряды между инструментом и заготовкой, что повышает точность обработки. Электроискровым методом получают также сквозные отверстия любой формы поперечного сечения, глухие отверстия и полости, фасонные отверстия и полости по способу трепанации, отверстия с криволинейными осями; вырезают заготовки из листа, выполняют плоское, круглое и внутреннее шлифование, разрезают заготовки, клеймят детали. Электроискровую обработку применяют для изготовления деталей штампов и пресс-форм, фильер, режущего инструмента, деталей топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания, сеток и сит, а также для упрочнения поверхностного слоя металлов деталей машин, пресс-форм, режущего инструмента. При этом метод обработки носит название «электроискровое легирование.» Упрочнение состоит в том, что на поверхность изделий наносят тонкий слой какого-либо металла, сплава или композиционного материала. Подобные покрытия повышают твердость, износо-, жаро- и эрозионную стойкость и другие характеристики изделий. Обработка производится в газовой среде. Поэтому продукты эрозии с анода не захватываются газовой средой, а достигают поверхности катода, которой является деталь. Электроимпульсная обработка основана на использовании импульсов дугового разряда. Обработка предложена советским специалистом М.М. Писаревским в 1948 г. Этот метод стал внедряться в промышленность в начале 1950-х гг. В отличие от искрового, дуговой разряд имеет температуру плазмы ниже (4000 – 5000  С), что позволяет увеличивать длительность импульсов, уменьшать промежутки между ними и таким образом вводить в зону обработки значительные мощности (несколько десятков кВт), т.е. увеличивать производительность обработки. Процесс происходит на низких напряжениях (25 … 30 В) и больших токах (50 … 500 А), продолжительность импульса