Технология машиностроения

272 будет повторяться. Следующий разряд произойдет в том месте, где расстояние между инструментом и заготовкой окажется минимальным. Так образуется вторая лунка на поверхности заготовки. При воздействии серии электрических импульсов с анода удаляется слой материала. Непрерывность процесса обеспечивается за счет подачи ЭИ. Постоянство межэлектродного зазора гарантируется автоматически с помощью следящих систем. Обработанная поверхность представляет собой совокупность лунок, глубина которых определяет шероховатость поверхности. В процессе электроэрозионной обработки удаление металла с заготовки происходит за счет серии импульсов, действующих на смежные участки поверхности. Поэтому форма и размеры лунки будут отличаться от углубления после единичного разряда. На рис. 3.31 показано изменение диаметра и глубины лунки по сравнению с теми же параметрами ( , ) после единичного разряда. Эта разница будет зависеть от расстояния между центрами соседних лунок. Взаимное влияние импульсов оценивают коэффициентом перекрытия . Рис. 3.31. Изменение формы и размеров лунок Условия протекания разрядов различаются, и размеры каждой лунки будут разными. Поэтому для расчета берут средние размеры углубления, которые находят из статистических данных. Помимо шероховатости обработанная поверхность характеризуется следующими показателями: вследствие мгновенного нагрева поверхности заготовки до температуры плавления металла резкого охлаждения в среде диэлектрической жидкости возникают температурные напряжения, л d л h 1 d 1 h l 1 / l d  